回轉(zhuǎn)驅(qū)動安裝注意事項(xiàng)有哪些?
回轉(zhuǎn)驅(qū)動的正確安裝是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要步驟,所以,在安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動時,一定要按照安裝使用相關(guān)事項(xiàng),認(rèn)真的裝配和使用。

  • 安裝前要確認(rèn)電機(jī)和齒輪回轉(zhuǎn)驅(qū)動是否完好無損,并檢查電機(jī)與回轉(zhuǎn)驅(qū)動相連接的各部位尺寸是否匹配。
  • 旋上回轉(zhuǎn)驅(qū)動法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)六角旋緊。然后取走電機(jī)軸鍵。
  • 安裝前還要將電機(jī)輸入軸、定位凸臺及減速成機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭干凈。
  • 回轉(zhuǎn)驅(qū)動安裝后用手轉(zhuǎn)動應(yīng)用靈活,無卡滯現(xiàn)象。開機(jī)前要固好各聯(lián)接螺釘,空載試車應(yīng)不少于2小時,運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)、無沖擊、振動、雜音及漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)時應(yīng)及時排除。使用時應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動。確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  • 將電機(jī)與減速成機(jī)自然連接,連接時必須保證減速成機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致,且二者外側(cè)法蘭平行,這樣才能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。此外,在安裝時不能用錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

安裝形式
當(dāng)產(chǎn)品應(yīng)用于太陽能行業(yè)并對防護(hù)等級有特殊要求時,水平安裝需參考附圖,垂直安裝需外加防護(hù)措施.
當(dāng)產(chǎn)品用于其它行業(yè)并對防護(hù)等級無特殊要求時,安裝方式不受限制.
環(huán)境溫度
回轉(zhuǎn)式減速器工作溫度范圍-40℃到+80℃。
負(fù)載
對于不同規(guī)格回轉(zhuǎn)式減速器的允許負(fù)載,請參照最新銷售圖紙中載荷曲線表。
效率η
回轉(zhuǎn)式減速器提供的機(jī)械效率值是一個平均值或參考值,它適用于具有良好潤滑,且在額定力矩和轉(zhuǎn)速情況下。通過提高齒面滑動轉(zhuǎn)速,增大螺旋升角或提高蝸桿斜面的粗糙度,都可以增加機(jī)械效率。我們推薦回轉(zhuǎn)式減速器機(jī)械效率為35%~40%(不包括驅(qū)動部分效率),在潤滑良好的情況下才有效,而且新的回轉(zhuǎn)式減速器的數(shù)據(jù)也略低于此數(shù)據(jù)。
自鎖
回轉(zhuǎn)式減速器的一個顯著特點(diǎn)是介于靜態(tài)自鎖和動態(tài)自鎖之間的特征。當(dāng)啟動效率ηA≤ 0.5時,靜態(tài)自鎖就存在了。此時,不可能通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承來驅(qū)動蝸桿。有時,可以通過一些外部的震動等外力使這個自鎖失效。此時,是可以由轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承來驅(qū)動蝸桿。當(dāng)運(yùn)行機(jī)械效率η≤0.5時,螺旋角γm=2.5°~4°,可以達(dá)到動態(tài)自鎖(即在運(yùn)動時自動鎖定),此時依靠齒面的接觸應(yīng)力及摩擦力可以達(dá)到這一點(diǎn)。
在許多驅(qū)動系統(tǒng)中,自鎖式是十分重要的。一般來說,采用附加剎車或擋塊是最常用的方法。自鎖式的齒輪并不能完全代替剎車的作用。
回轉(zhuǎn)式減速器是靜止自鎖,在一些特殊情況,如地震,在有倒退旋轉(zhuǎn)的趨勢下,自鎖依然有效。
啟動效率ηA
因?yàn)閱訒r的低速vg使齒面的摩擦力μz很大,所以啟動效率ηA比在正常轉(zhuǎn)速和額定負(fù)載下的機(jī)械效率要低。
當(dāng)回轉(zhuǎn)式減速器在負(fù)載情況下啟動時,由于啟動效率低,所以,必須有一個很大的啟動力矩(TLA)。
TLA計算公式如下:
T2= TLA×ⅰ×ηA(Nm)
對于蝸桿而言,相同尺寸和螺旋角,其啟動效率是相同的。通過增加螺旋角度來提高啟動效率也是適用。
潤滑
發(fā)貨時,回轉(zhuǎn)式減速器對齒面、軸承、滾道三處注入相應(yīng)的油脂,以確?;剞D(zhuǎn)式減速器正常運(yùn)行,定期的注入潤滑脂是十分必要的。要確保重加的油脂與原有的油脂完全兼容。

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